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    沖破專利圍堵解決行業(yè)難題,格力空調(diào)不是說說而已
    2017.09.28

    曾幾何時,“國際領(lǐng)先”于中國制造,還是可望而不可及的遠(yuǎn)方。抄襲、劣質(zhì)、低價的“三板斧”,在過去幾十年讓中國制造業(yè)野蠻生長。而如今,卻越來越難以為繼。當(dāng)人口、環(huán)境的紅利消失,當(dāng)消費(fèi)需求日益升級,中國制造的成本優(yōu)勢正在喪失。大潮退去,才知誰是裸泳的人。

    就在今年8月,格力的自主研發(fā)技術(shù)——分布式送風(fēng)技術(shù)在熱泵空調(diào)上的研究及應(yīng)用,在行業(yè)內(nèi)第一次真正解決了“空調(diào)病”的老大難問題,第16次獲得“國際領(lǐng)先”認(rèn)定。

    僅僅一個月后,格力的“基于大小容積切換壓縮機(jī)技術(shù)的高效家用多聯(lián)機(jī)”“基于多聯(lián)機(jī)的CAN通訊技術(shù)研究及應(yīng)用”被認(rèn)定為“國際領(lǐng)先”,這已是格力第17項(xiàng)和18項(xiàng)“國際領(lǐng)先”認(rèn)定!



    格力科技評估會現(xiàn)場


    格力“低負(fù)荷高效壓縮機(jī)技術(shù)”

    在日本企業(yè)長時間引領(lǐng)多聯(lián)機(jī)市場的大環(huán)境下,格力依舊堅持自主研發(fā),從無到有、攻堅克難,終在后發(fā)劣勢的情況下,率先實(shí)現(xiàn)了變頻+變?nèi)菹到y(tǒng)在家用多聯(lián)機(jī)上的應(yīng)用。


    格力的“低負(fù)荷高效壓縮機(jī)技術(shù)”,創(chuàng)新性地研發(fā)出一種基于大小缸切換技術(shù)的新型壓縮機(jī),使用了一大一小兩個氣缸,在只開1臺室內(nèi)機(jī)時,只有小容量氣缸運(yùn)行;而在所有室內(nèi)機(jī)全開的情況下,兩個氣缸可以同時運(yùn)行,徹底解決了低負(fù)荷時多聯(lián)機(jī)停機(jī)和能效、舒適度差的問題。這項(xiàng)技術(shù),使得家用多聯(lián)機(jī)在低負(fù)荷下的能效以及低負(fù)荷輸出等關(guān)鍵指標(biāo)上達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,大幅度提高了中國多聯(lián)機(jī)的國際地位,極大地促進(jìn)了我國的空調(diào)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。


    格力大小容積切換壓縮機(jī)



    格力“多聯(lián)機(jī)CAN通訊運(yùn)用技術(shù)”

    在多聯(lián)機(jī)通訊領(lǐng)域,早已有RS485和HOMEBUS兩種被廣泛采用的通訊協(xié)議,盡管它們存在著通訊速度慢、可靠性差、可擴(kuò)展性差等問題,但其早已被業(yè)內(nèi)和用戶所默認(rèn)和接受,在這樣一個底層基礎(chǔ)領(lǐng)域做創(chuàng)新和研發(fā),并不能直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。


    面對這樣的行業(yè)境況,格力依舊沒有放棄鉆研?!岸嗦?lián)機(jī)CAN通訊運(yùn)用技術(shù)”其基礎(chǔ)技術(shù)“CAN通訊”本是一種應(yīng)用于汽車和工業(yè)控制領(lǐng)域的國際通用協(xié)議,格力通過在無極性通訊、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)接入、多級擴(kuò)展、可靠性等方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),成功將其應(yīng)用在GMV5多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)上。滿足了大型樓宇、體育場館等在使用上千臺機(jī)組時的組網(wǎng)要求,實(shí)現(xiàn)智能集中控制、便捷添加新設(shè)備、接入熱水地暖等更多、更便捷的功能。


    有網(wǎng)關(guān)的傳統(tǒng)主動式網(wǎng)絡(luò)


    隨著家用中央空調(diào)市場大幅增長,針對家庭用戶使用習(xí)慣而開發(fā)的產(chǎn)品需求越來越迫切。作為一家將服務(wù)前移,主動了解用戶的需求和痛點(diǎn),并以此為依據(jù)來指導(dǎo)技術(shù)研發(fā)的企業(yè),格力推出的GMV UP多聯(lián)機(jī),同時擁有“基于大小容積切換壓縮機(jī)技術(shù)的高效家用多聯(lián)機(jī)”和“基于多聯(lián)機(jī)的CAN通訊技術(shù)研究及應(yīng)用”兩大國際領(lǐng)先技術(shù)。


    全球首創(chuàng)變頻+變?nèi)菹到y(tǒng)


    ?技術(shù)難點(diǎn)

    日本各廠家已經(jīng)意識到了變頻+變?nèi)菁夹g(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢,在專利上進(jìn)行了大量的布局和封鎖,我司在這個技術(shù)領(lǐng)域處于起步階段,且被專利嚴(yán)重圍堵。

    ?技術(shù)創(chuàng)新

    全球首創(chuàng)變頻+變?nèi)萘肯到y(tǒng),已申請國際專利。



    獨(dú)創(chuàng)驅(qū)動控制技術(shù)


    ?技術(shù)難點(diǎn)

    變?nèi)萘空{(diào)節(jié)時,因其中一個氣缸突然失去或得到力矩,壓縮機(jī)會產(chǎn)生劇烈的力矩變化,從而造成管路斷裂和噪音。

    ?技術(shù)創(chuàng)新

    通常壓縮機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償方式大多采用正弦波或方波等簡單、與轉(zhuǎn)矩波動近似的補(bǔ)償曲線,且補(bǔ)償值固定,這種補(bǔ)償方式當(dāng)負(fù)載劇烈變化時不能保證能將振動降到低。我們采用擬合與轉(zhuǎn)矩波動高度吻合的補(bǔ)償曲線,且根據(jù)不同負(fù)載工況自動調(diào)整優(yōu)化補(bǔ)償值,保證各種條件下振動小,已獲得發(fā)明專利201310597565.8。




    獨(dú)創(chuàng)系統(tǒng)控制技術(shù)


    ?技術(shù)難點(diǎn)

    啟動時,無法確認(rèn)壓縮機(jī)下氣缸狀態(tài),驅(qū)動無法給出正確的力矩補(bǔ)償值,造成振動大、噪音大、斷管、過流保護(hù)等一系列嚴(yán)重問題。

    ?技術(shù)創(chuàng)新

    采用獨(dú)創(chuàng)的單缸力矩測量、補(bǔ)償啟動方式。通過壓縮機(jī)、驅(qū)動、相關(guān)閥體等一系列配合動作,使機(jī)組在單杠啟動至微頻段運(yùn)行,給驅(qū)動檢測單缸力矩,以及給雙缸切換創(chuàng)造壓差條件。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠、10~15s內(nèi)快速啟動。該種控制方案已經(jīng)申請發(fā)明專利: 201410160587.2 。



    ?技術(shù)難點(diǎn)

    單雙缸切換過程若不做一系列配套處理會產(chǎn)生振動過大斷管、噪音過大、壓縮機(jī)過流保護(hù)、驅(qū)動力矩補(bǔ)償不準(zhǔn)等重大問題。

    ?技術(shù)創(chuàng)新

    我們研發(fā)了一套完整的柔性快速切缸技術(shù),通過壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、換向電磁閥、泄壓電磁閥等一些列配合動作,保證全工況、全負(fù)荷切缸的100%可靠、低噪以及快速(5s),該控制方法獲得發(fā)明專利:201410228442.1



    ?技術(shù)難點(diǎn)

    單缸運(yùn)行時下氣缸連接管和排氣管相連且無冷媒流動,長期運(yùn)行時會造成積冷媒,若此時切換雙缸運(yùn)行,該堆積的冷媒會直接被吸入下氣缸造成壓縮機(jī)液擊。

    ?技術(shù)創(chuàng)新

    在壓縮機(jī)下部開第三個口,并在切缸之前進(jìn)行排液動作,該方法已申請發(fā)明專利(專利號: 201320860636.4、2014102533299)


    ?技術(shù)創(chuàng)新

    1.自主設(shè)計無磁鐵常開膜片式單向閥,保證啟動密封性、運(yùn)行壓降小的同時減小閥片撞擊力以及撞擊產(chǎn)生頻率;

    2.膜片采用特殊高強(qiáng)度進(jìn)口材料,和壓縮機(jī)排氣彈片使用相同材料,確保可靠性;

    3.該種方案已申請發(fā)明專利:201410253464.3。


    未來,格力將會繼續(xù)堅持自主研發(fā)的道路,屆時世界將掌握在我們手里! 


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